Данные установки подходят для регенерации (восстановления) как моторных масел, включая моторные дизельные и бензиновые масла, так и других машинных масел - гидравлических, смазочных и пр.
Серия LGUER эффективно удаляет коллоидные, кислотные отложения, окислы, взвешенные частицы, воду, газы и другие включения. Также восстанавливается цвет и прозрачность масла.


Основные характеристики:

• наличие двух главных фильтрующих систем, позволяющее осуществлять непрерывный процесс регенерации
• экологическая безопасность и чистота
• проектирование с учетом всех потребностей конечного клиента, включая сдачу проекта "под ключ"
• возможность очистки смешанных масел
• низкая стоимость обслуживания и самого технологического процесса
• высокая степень регенерации масла
• автоматическая система обратной промывки фильтров, продлевающая срок службы и улучшающая технические характеристики фильтров

Технические параметры

***LGUER-1 снята с производства в виду малой мощности и невостребованности.

Габариты LGUER-5

Габариты LGUER-6

Установка LGUER-1

  
 
 

Размеры баков для хранения 2,50*1,3*2 м, необходимо 2 шт.
Габариты установки 3*1,7*2,10 м
Вес 2500 кг
Мощность 118 кВт, мощность нагрева 86 кВт

Химические реактивы

В течение работы необходимо добавлять три вещества:
1. Al₂O₃.4SiO₂.nH₂O (растворимое стекло) стоимость 350-370$/т в зависимости от качества (цена на 2017 г.)
2. Na₂O.nSiO₂.mH₂O (активированная глина) стоимость 240-260$/т (цена на 2017 г.)
3. С₈Р₂₃N₅ Тетраэтилен (Tetraethylene Pentamine) стоимость 8800-9200$/т( цена на 2017 г)
Реагент мало токсичен, его следует оберегать от солнечных лучей.
4.С₈HNCL полидемитиллиамонний 1000-1100 $/т в зависимости от концентрации и качества (цена на 2017 г.)

Объём добавок от объёма масла
1. Al₂O₃.4SiO₂.nH₂O 10-25% от всего количества отработанного масла
2. Na₂O.nSiO₂.mH₂O 1-3% от всего количества отработанного масла
3. С₈Р₂₃N₅ Тетраэтилен (Tetraethylene Pentamine) 0.5-1% (самый главный) от всего количества отработанного масла
4.С₈HNCL полидемитиллиамонний 0,1-0,25 % от всего количества отработанного масла

Технология работы установок

В приемный бункер заливается отработанное масло – нагревается  при постоянном перемешивании, проходит грубую фильтрацию, через стальной фильтр , удаляются крупные включения, камни , песок, металл, после этого при нагреве по технологической схеме, строго соблюдая режим времени обработки масла добавляют алюмосиликаты. Пропорции внесения реагентов меняется в зависимости от степени загрязнения и уменьшения кислотного числа. Масло перекачивают в реакторный бак, при этом удаляют образовавшийся песок, добавляют остальные реагенты. Через заданное время по регламенту, начинается фильтрация через фильтр тонкой очистки масла. С очистки масло поступает в накопительный бак, там остывает, после чего заливается в 200 литровые металлические бочки и поступает на склад готовой продукции. Стальные фильтра снимаются и чистятся механически.

1. Рабочая зона:
Рабочая зона должна быть закрыта и иметь хорошую вентиляцию.
Зона должна быть более 60 м² (12 метров в длину и 5 в ширину)

2. Кабель:
Кабель должен быть подсоединен к рабочему месту.
Характеристики кабеля (3×120mm 2＋1×70mm 2).Наилучший вариант  (3×150mm 2＋1×70mm 2).
Система энергоснабжения должна работать в нормальном режиме

3. Бочки:
Более 5 стандартных бочек или одна масляная цистерна, 2 мерных емкости (вместимость более 10 литров), 2 барабана (цилиндра) мощностью 15 литров.

4. Инструменты для установки:
Гаечные ключи, гайковерты, отвертки, ножницы, линейки,  и т.д.

5. Лаборатория:
Лаборатория с энергоснабжением 220V 50Hz и водоснабжением. Достаточное количество химикатов для экспериментов.

6.Химикаты для обработки сбрасываемого газа:
Уксус с концентрацией 98%(C2H4O2, CH3COOH) 50кг или гидроксид натрия (NaOH)50кг

7. Погрузчик с вильчатым захватом

8. Фильтры  их нужно два грубой и тонкой очистки:
Фильтр грубой очистки делают из стали с конусовидными отверстиями 1000 мэшей на входе 500 на выходе. Рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Тонкой очистки фильтры бывают двух типов стальной и матерчатый. У каждого есть свои достоинства и недостатки. Металлический фильтр, то есть изготовленный из листовой стали, имеет низкую себестоимость. Фильтр служит долго. Легко чистится, но в нем остается в шламе много масла, которое трудно отделить.

Фильтр  из шелковых сит это рамный фильтр. Используют сита с отверстиями от 600 до 150 мешей. Цена материала не высокая 150-200 юаней за метр. Легко устанавливается и снимается, легко чистится от шлама, нет масла, которое надо как в стальном дополнительно убирать. Недостатки: небольшой срок службы, высокая ранимость, с ним надо очень аккуратно работать, нет возможность замены натуральных шелковых сит на синтетику. 

*Конкретные инструкции по эксплуатации каждого типа оборудования передаются после продажи. Общие принципы работы одинаковые

Результаты теста по отработанному дизельному маслу СС40

Вопросы и ответы:
1) Как обеспечить непрерывную работу LGUER?
LGUER регенерирует отработанное масло партиями. Компания NSH разработала две основные фильтрующие системы, которые могут обеспечивать поочередно непрерывную работу LGUER
2) Может ли LGUER регенерировать смешанные масла?
Да, LGUER способна регенерировать смешанные масла, в том числе дизельное моторное масло, газолиновое машинное масло, гидравлические масла, редукторное масло, и другие промышленные масла.
3) Какие остатки или субпродукты производятся при регенерации?
Для стандартной серийной LGUER существуют некоторые осадки или субпродукты. В осадках содержится графит. Графит является очень ценным веществом, и пользователь может самостоятельно экстрагировать графит из осадка. В усовершенствованных сериях LGUER имеются небольшие остатки или субпродукты, появляющиеся в ходе производственного процесса. (усовершенствованные серии LGUER обладают приспособлениями, позволяющими избавляться от осадков или субпродуктов)
4) Каким образом можно избавиться от остатков и субпродуктов?
При применении стандартной серийной LGUER покупатель может сжечь их или захоронить их. Кроме того, покупатель может продавать их на другие заводы в качестве горючего.
5) Очищенное масло имеет при каждой переработке одинаковые характеристики?
Это зависит от отработанного масла. Если отработанное масло, используемое в каждой партии имеет одинаковые характеристики, то очищенное масло также имеет одинаковые характеристики.
6) Что такое степень регенерации?
Степень регенерации зависит от состава отработанного масла, которое вы хотите очистить. Если в этом отработанном масле имеется много воды, примесей или других отходов, то степень регенерации будет низкой.
7) Что такое очищенное масло?
Очищенное масло является основным моторным маслом, сортность очищенного масла немного ниже сортности первоначальных масел.
8) Каково применение очищенных масел?
Очищенное масло может применяться в качестве машинного смазочного масла, дизельного моторного масла или других смазочных масел. Перед повторным использованием потребители могут добавлять дополнительные вещества, в зависимости от того, как они намерены использовать масло. Очищенное масло также может быть использовано в качестве горючего
9) В чем разница между первоначальным маслом и очищенным маслом?
В случае, если характеристики отработанного масла (перед использованием) достаточно высоки, характеристики очищенного масла также будут высоки. Обычно, процесс регенерации не влияет на основные характеристики масел. Некоторые показатели уступают показателям новых масел, а некоторые совсем не отличаются (см. доклад о проведенных испытаниях).
10) Нужны ли в процессе переработки химические материалы?
Да, в процессе необходимо использовать химические материалы (пож-ста, свяжитесь с нашим отделом реализации, который даст Вам подробную информацию
11) Сколько может прослужить установка LGUER?
При надлежащей эксплуатации установка служит более 8 лет
12) Как осуществляется уход за установкой LGUER?
Это очень просто. Ежегодно меняйте смазочное масло вакуумного насоса. Периодически проверяйте фильтры, клапаны, прокладки
13) Требуются ли для эксплуатации LGUER профессиональные инженеры?
Работа LGUER очень проста. Обычно эксплуатацию осуществляют 2-3 рабочих, прошедших двухдневный курс тренировок.
14) Требуется ли для установки LGUER дополнительное оборудование?
Мы предлагаем потребителю заказать воздушный компрессор, способный увеличить эффективность очищающего фильтра (потребитель может приобрести его на внутреннем рынке). Мы также предлагаем покупателю приобрести маслоочистительную установку LV, производимую нашей компанией. Потребитель может использовать эту установку для удаления частиц, воды и т.д. Как правило, потребители хранят очищенное масло в крупном резервуаре. В течении срока хранения влага и примеси растворяются в масле. 
15) Как установить LGUER?
Потребитель может установить LGUER согласно инструкции. Если речь идет о производственной линии LGUER, то компания посылает инженеров, которые должны смотреть за установкой. Компания также предлагает потребителям проекты под ключ. Компания строит цеха, включая поставку дополнительного оборудования.
16) Какая площадь требуется для LGUER?
Для работы LGUER-2, 3, 4, 5 необходимо 200 м². Для производственной линии LGUER инженеры компании разработают для заказчика проект согласно его запросам.
17) Время доставки?
Для стандартных моделей LGUER требуется около 50 рабочих дней для изготовления установки на фабрике компании. Для производственной линии LGUER необходимы для создания проекта 1 или 2 месяца , и 4 месяца на установку (включая производство на заводе, транспортировку на фабрике покупателя и установку линии LGUER и вспомогательного оборудования.
18) Какие моторные масла LGUER не в состоянии регенерировать?
В целом, LGUER способен регенерировать большую часть машинных масел. Однако в случае с очень высокосортным газолиновым моторным маслом LGUER способен удалить коллоиды, оксиды, кислоту, смолы, частицы, примеси, воду, газ. При этом цвет очищенного масла напоминает цвет вина. Для получения нормального цвета очищенного масла следует смешать его с использованным гидравлическим маслом или с низкосортным смазочным маслом.
19) Гарантийный период
Завод производитель гарантирует, что данная установка, при условии правильной эксплуатации и уходе, будет работать 16 месяцев после погрузки или 12 месяцев после запуска системы. Компания берет на себя обязательства по ремонту или обновлению без оплаты ФОБ по месту производства, замены любой части, вышедшей из строя в течение гарантийного периода. Компания не отвечает за ущерб, причиненный не по ее вине.

УСТАНОВКА РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЛА МОДЕЛЬ LGUER-4 

Условные обозначения

А) Основной фильтр В) Насос для отработанного масла С) Насос для фильтрации D) Вакуумный регулятор E) Насос для очистки I) Устройство регенерации I F II) Устройство регенерации II G I) Фильтрующее устройство I G II) Фильтрующее устройство II H) Циркулирующий насос J I) Смеситель I J II) Смеситель II K) Водяной охлаждающий насос L) Насос для выхлопного газа M) Устройство декомпрессии выхлопного газа N) Водяной бак O) Водяной охладитель P) Выхлопной газовый фильтр Q) Цистерна R) Циркуляционный масляный бак S) Радиатор T) Нагреватель V) Мелкопористый фильтр W) Вакуумный сепаратор

1. Впускной клапан для отработанного масла 2, 13. Разделительный клапан 3, 11. Устройство регенерации I, выходной клапан масла 4, 12. Устройство регенерации II, выходной клапан масла 5. Устройство регенерации I, впускной клапан для циркуляционного масла 6. Устройство регенерации II, впускной клапан для циркуляционного масла 7. Устройство регенерации I, впускной клапан для масла 8. Устройство регенерации II, впускной клапан для масла 9. Фильтрующее устройство I, впускной воздушный клапан 10. Фильтрующее устройство II, впускной воздушный клапан 14. Добавочный клапан 15,17. Фильтрующее устройство I, впускной клапан для масла 16,18. Фильтрующее устройство II, впускной клапан для масла 19. Фильтрующее устройство I, циркуляционный клапан 20. Фильтрующее устройство II, циркуляционный клапан 21. Фильтрующее устройство I, сливной клапан 22. Фильтрующее устройство II, сливной клапан 23. Фильтрующее устройство I, выходной клапан для чистого масла 24. Фильтрующее устройство II, выходной клапан для чистого масла 25, 26. Вакуумный сепаратор, впускной клапан 27. Впускной клапан для отработанного масла 28. Вакуумный клапан 29. Насос для циркуляции масла впускного клапана 30. Насос для циркуляции масла выходного клапана 31. Дренажный клапан 32. Выходной клапан для отработанного газа 33. Выходной клапан для отработанного газа 34. Клапан для водяного охладителя 35. Выходной клапан для водяного бака 36. Выходной клапан для фильтра 37. Выходной клапан для отработанного газа 38. Впускной клапан отдельного масла 39. Выходной клапан для циркуляционного масляного бака 40. Клапан для нагревателя 41. Впускной клапан для циркуляционного масла 42. Устройство регенерации II, клапан для воздушного насоса 43. Устройство регенерации I, клапан для воздушного насоса 44. Обратный клапан 45. Вакуумный измерительный прибор 46. Фильтрующее устройство II, пневматический измерительный прибор 47. Фильтрующее устройство I, пневматический измерительный прибор 48, 49. Предохранительный клапан 50, 51, 52. Пробоотборный клапан 53. Выходной клапан для основного фильтра 54. Насос для дренажного клапана

Модель LGUER-4 вид сверху




Установка регенерации масла. Модель LGUER-5

Условные обозначения

Установка регенерации масла. Модель LGUER-6



Условные обозначения