Технология производства:
1. Смешивание компонентов в миксере
2. Подвоз к распылителю
3. Распыление
4. Выравнивание и легкое прессование
Застывание покрытия в течение 12-23 часов
 

 Характеристки продукции:
бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются цельным ковром на твердое или подготовленное покрытие (игровые и спортивные площадки).
Продукция может быть толщиной от 4 до 20 мм (задается при укладке)


 

Характеристика оборудования

Распылитель резиновой крошки PTJ-100 со связующими материалами на полиуретановой основе.

Принцип работы

Распылитель предназначен для покрытия поверхностей шинной и EPDM крошкой как на открытых площадках, так и в помещениях. Распыление смеси клея (связующего) и гранул происходит через пистолет распылителя посредством высокого давления, создаваемого воздушным компрессором.

Основные составляющие и функции.

1. воздушный компрессор: большое давление, малые потери, компактный размер, стабильный уровень давления.
2. бункер: сварной металлический, антикоррозийное покрытие, конструкция позволяет смешивать сырье равномерно и качественно.
3. помпа: транспортирует смесь клея и гранул, производительность регулируется скоростью вращения.
4. шасси: металлическая сварная структура, антикоррозийное покрытие. На шасси – две пары резиновых колес, привод на одной паре, на шасси- компрессор, бункер, регулятор скорости машины, помпа и т.д., позволяет быстро передвигаться под воздействием ручки управления.
5. пистолет распылителя: подает смесь жидкости, твердого составляющего и сжатого воздуха на распыляемую поверхность.

Технические параметры

Воздушный компрессор
Давление: 1Mpa
Производительность: 0.65м³/мин.
Мощность: 5.5кВт

Помпа:
Давление: 0.3mpa
Производительность: 0.0125 м³/мин
Мощность: 2.2кВт

Объем материала (для эффективной производительности): 100л.
Выход распыления: 12 ~ 15 кг/мин.
Вес: 400кг.
Габариты: (д*ш*в) 2660*800*1100 мм
Толщина напыляемого слоя от 1 до 6 мм.

Сферы использования и производимая продукция:

Верхний слой на ранее нанесенные резиновые и другие напольные покрытия. Напыление на:
брусчатку (из резины, песко-бетонную, полимеро-песчаную);
бесшовные покрытия из резиновой крошки, выполненные холодным методом.

В качестве самостоятельного напольного покрытия, слоя на твердое основание. Напыление на бетон, асфальт, деревянный, металлический пол, ПВХ, коммерческий линолеум.

В качестве напыления на горизонтальные и вертикальные поверхности (не напольное покрытие): металл, дерево, бетон, асфальт, битум, стекло, пластик, керамика и др.
в качестве напыления на металлические конструкции (палубы и корпуса судов, заборы, краны, трубопроводы).
в качестве гидроизоляционного и атмосферостойкого материала для изоляции подвалов, фундаментов зданий, кровли, стен жилых и не жилых сооружений, деревянных корпусов малых плавсредств.
напыление на элементы корпусов автомобилей (днище, пороги, кузовные и багажные отделения, бампера, подножки).

Общие свойства напыляемого покрытия:

Высокая износостойкость, стойкость к разрыву, излому, скручиванию.
Отличные антискользящие характеристики.
Способность гасить ударные нагрузки, шумоизоляция.
Высокая адгезия.
Антикоррозийные свойства.
Стойкость к атмосферным воздействиям.
Стойкость к солям, щелочам и кислотам.
Снежный покров и наледь с таких покрытий сходят в несколько раз быстрее, чем с обычных.
Вес 1 м² покрытия толщиной 1.5-3 мм - 1.3 кг, при этом выход материала из распылителя 9-10 м²/ мин.
 

1. На место укладки свозятся материалы (крошка, связующее), оборудование (распылитель, миксер).
2. Подготавливается поверхность - удаляется грязь, пыль, влага.
3. Оборудование и материалы расставляются по местам.
4. На миксере делаются замесы крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Необходимы весы для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, влажности воздуха и марки связующего, соотношение клея к крошке должно быть 1/1. После завершения цикла смешивания компонентов, получаемая смесь перемещается на тележку и транспортируется до места укладки и загружается в горловину распылителя. Для замесов и транспортировки необходим 1 человек.
5. Покрытие распыляется через пистолет распылителя необходимым слоем. Радиус распыления может регулироваться.
6. Время высыхания 12-20 часов, в зависимости от температуры, влажности, марки связующего материала.
7. При необходимости наносится разметка или рисунок.

-Поверхность, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой.
-Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках.
-Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм.
-Вес 1 м² покрытия, толщиной 1.5-3 мм. 1.3 кг.
Срок службы покрытия не менее 15 лет.

 

Спецификация для комплекта оборудования:
1.Распылитель PTJ-100- 1шт.
2.Миксер с вертикальной загрузкой JQ-3500 - 1 шт.
3.Тележка, вместимостью 50-100 кг.-1 шт.

Автоматизированный укладчик TPJ-2.5

Преимущество при использовании специальной техники очевидно.
Техника проста в использовании и обслуживании, настройка машины позволяет избежать нерационального использования компонентов и производить продукт заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3- 5 человек: 2 на машине и 1-3 подсобных работников, готовящих смесь). При этом производительность труда выше чем у немеханизированной бригады в несколько раз , не менее 1000 м²/день.

Техническая характеристика:
1. Ширина заливки: 2500 мм
2. Скорость движения:0.8-6 м./мин.
3. Производительность заливки: 100-400м/час
4. Мощность: 8 кВт
5. Вес: 850 кг
6. Габариты: (д*ш*в) 1800*3000*720 мм
 

Описание машины:
1. Рабочая область: имеет стальную ровную поверхность с антикоррозийным покрытием, может работать в жестких условиях.
2. Передний скребок: Стальная конструкция, расстояние до земли может регулироваться вручную посредством винта, что позволяет задать толщину покрытия. С помощью верхнего ограничителя возможно регулирование ширины.
3. Устройство управления и рабочего перемещения: основано на цепной трансмиссии. Имеет регулятор скорости, возможно движение вперед, назад и по кривой.
4. Устройство для передвижения: при необходимости перемещения машины, на колесном ходу. Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения.

Давящая пластина: имеет 4 функции: установка высоты, установка углов, установка температуры и вибрации. Пластиковый и резиновый материал выравнивается пластиной после вибрации, прессования и разглаживания.
Виброукладка необходима для надлежащего уплотнения материала, а нагрев до 800С обеспечивает более быстрое схватывание и застывание поверхности и улучшение качества материала.

Сферы использования и получаемая продукция

Продукцией данного оборудования являются бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются цельным ковром на твердое или подготовленное не твердое покрытие. В основном, покрытие укладывается на игровые и спортивные площадки.

Покрытие может быть:
• Цветным;
• Двухслойным (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае, укладывается сначала черный слой, после его высыхания укладывается цветной слой (укладчиком, либо с помощью распылителя PTJ-120). Для изготовления цветного слоя может использоваться либо черная окрашенная крошка или цветные гранулы из синтетического каучука EPDM;
• Черным. В качестве дополнительного оборудования может применяться Распылитель крошки и клея PTJ-120. При нанесении напыления на бесшовный черный слой, можно получить 2 вида поверхности - водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки. При укладки верхнего цветного слоя с помощью укладчика, получается водопроницаемая поверхность с эффектом дренажа, на которой даже в дождь не образуется луж.

На любой тип описанной выше поверхности в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года это опять будет спортивная или игровая площадка.
Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями.
На спортивных и игровых площадках возможно нанесение различных вариаций разметки, рисунка.
Продукция может быть толщиной от 4 до 20 мм (задается при укладке).

Общее описание технологии

1. На место укладки свозятся материалы (крошка, связующее), оборудование (укладчик, миксер).
2. Подготавливается поверхность. Если это бетонная стяжка, удаляется грязь, пыль.
3. Грунтуется тонким слоем клея, который используется для холодной укладки. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала.
4. Оборудование и материалы расставляются по местам.
5. На миксере делаются замесы крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Необходимы весы для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, влажности воздуха и марки связующего, соотношение клея к крошке должно быть 16-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов, получаемая смесь перемещается на тележку и транспортируется до места укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для замесов и транспортировки необходимо 1-3 человек в зависимости от необходимой производительности.
6. Рассыпанная масса разравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала ровняются вручную оператором укладчика с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом.
7. Время высыхания 8-14 часов (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего материала). После этого, можно укладывать или распылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки.
8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с необходимым цветом красителя, и полученная смесь наносится кисточкой на заранее расчерченную разметку. Возможен другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается по шаблону необходимый рисунок, логотип, надпись и укладывается на клей на первый черный слой. Далее накрывается, заклеивается защитным покрытием и поверх наносится второй цветной слой покрытия. После высыхания защитный материал удаляется, и получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом.

-Поверхность, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой.
-Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках.
-Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм.
-Вес 1 м² покрытия, толщиной 10 мм: 7-8 кг.
-Срок службы покрытия не менее 10 лет.

Спецификация для комплекта оборудования:
1. Укладчик- 1шт.
2. Миксер с вертикальной загрузкой JQ-3500, производительностью 150 кг/5-8 минут.- 1-3 шт. (в зависимости от необходимой производительности).
3. Тележка, вместимостью 150 кг.-1 шт.