Линия LU-YH-500 EURO. Линия по переработке крошки и пудры



Специализирована на производстве пудры и крошки из старой резины Базовая модель в серии машин УН в данной комплектации, отвечает всем требования к экологии Евросоюза
Единиц техники  в составе линии 32
Наименование станков 1. вырезатель посадочного кольца 1 шт.
2. разрезатель колеса на ленту 1 шт.
3. разрезатель ленты на заготовки 1 шт.
4. выжиматель посадочного кольца 1 шт.
5. основной истирающий агрегат 1 шт.
6. вибросито грубой очистки 1 шт.
7.вибросито тонкой очистки -2 шт.
6. магнитный сепаратор 2 шт.
7. воздушный сепаратор 1 шт.
8. транспортеры 8 шт.
9. электрический щит .
10. дотиратель тонкой фракции 1 шт.
11. воздуховоды 10 шт.
12. гидравлическая тележка-подъёмник 1 шт.
В комплектацию не входит Входит всё.
Энергопотребление номинал 155 кВт.
Энергопотребление реальное в час 95 кВт.
Мощность главного двигателя 75 кВт х 1 шт
Энергетика по основным агрегатам 75 кВт
Энергетика по вспомогательным агрегатам 80 кВт
Реальный расход энергии на выпуск 1 тонны продукции 200 кВт
Расход воды 50 литров сутки (охлаждение)
Потребляет сырья в смену 6000 кг в смену
Производит заготовки 6000 кг в смену (6 колёс фуры по 65 кг в час)
Крошка, % 55% (0.5 - 1.0 мм)
Пудра, % 45% (0 - 0.5 мм)
Текстиль удаляет
Металл выделяет
Перерабатывает чистую резину Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем и металлом Перерабатывает
Колеса с металлом Перерабатывает
Колеса до 4 м диаметром Не перерабатывает
Производительность готового продукта Зависит от содержания резины в сырье
- в час 500 кг в час
-в смену 10 часов 5000 кг смена
- в день 22 часа 10 000 -11 000 кг/день
- в год 300 дней 3 000 тонн
-в смену выделяет металлолома 1000 кг максимальное количество , завит от характеристик сырья
-в смену выделяет текстиля 200 кг максимальное количество , завит от характеристик сырья
Потребляет сырья 3000 тонн/год
Диаметр перерабатываемых колес 12 дюймов
24 дюймов
Расчет режима работы 300 дней в году, 22 часа в сутки
Обслуживающий персонал , смена из них 5 чел.
Квалифицированные работники 2 чел.
Подсобники 3 чел.
Производство разбито на участки. На каждом участке работает 2 участка
---Участок истирателей 2 чел.
---Участок подготовки колёс до 24 дюймов 2 чел.
Инженер-мастер – контроль процесса в целом 1 чел.
Вес оборудования 20, 250 кг
Сертификация оборудования Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия
Срок заводской гарантии 2 года
Технические потери, % 0,001% от массы сырья
Производственная площадь без складов 200 м2
Установка в помещении обязательна ---участок подготовки
---участок истирания
Установка вне помещения нет
Срок монтажа 2 недели
Выпуск фракций регулируется сменой сит 2 фракции одновременно
Для монтажа фундамент под оборудование Требуется для главного истирателя
Специалисты завода по пуско-наладке Обязательно
Обучение персонала Обязательно
Оборудование производится по лицензии США и Израиль
Транспортировка 1-40 футовый контейнер и 1 -20 футовый контейнер
Срок изготовления 60 суток
Срок отгрузки 66 суток
Срок доставки 90-120 суток в зависимости от города доставки
ЗИП В комплектацию не входит.
К быстро изнашиваемым узлам относится  
---истирающие валы 2шт Срок службы 2 года (производство Япония)
---дисковые ножи 2 шт Срок службы 1 год
---дробилка чипсов Срок службы 1 год
---ножи вырезателя посадочного кольца Срок службы 4 месяца
---барабаны выжимателя посадочного кольца Срок службы 6 месяца (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации )
---сита сменные Срок службы 1 год
Технология  
1.Удаление посадочного кольца→2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах→3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на ленту по спирали, шириной 3-5 см.→4. Вырезание 2-го посадочного кольца→5. Уменьшение толщины ленты.→6. Нарезка заготовок (чипсов). →7. Производство пудры и крошки.→ 8. Разделение на фракции →9. Удаление текстильного корда.→10. Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом.→Склад готовой продукции 
Из полученной продукции получают
(крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получить)
- регенерированную, сырую резину
-коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм
-заливные бе6сшовные покрытия с
-вспенивающийся каучук
-покрытия Новотрек
-подкладки под ж\д рельсы и ж\д фурнитуру
-подошвы для тапочек
- прокладки сантехнические
- коврики под двери входные и коврики в ванны
-добавку в асфальт
- кровлю резиновую
-брусчатку резиновую
-гранулы ЕРДМ
-прокладки и уплотнители для дверей и окон
-протекторную ленту для восстановления колёс
-причальные отбойники
-гидроизоляция крыш