Линия LU-YH-17-6-BD
Марка YH-17-6-BD
Единиц техники 78
Наименование станков 1. вырезатель посадочного кольца 4 шт.
2.разрезатель колеса на ленту 3 шт.
3. разрезатель ленты на заготовки 4шт.
4. гидравлические гильотинные ножницы - 1 шт.
5. гидравлический вырыватель посадочного кольца- 1 шт.
6. пневматические подъёмника 4 шт.
7. основной истирающий агрегат 6 шт
8. вибросито 6 шт
9. магнитный сепаратор 12 шт
10. воздушный сепаратор 6 шт.
11. транспортеры 18 шт
12. шредер - 1 шт.
13. электрический щит 2шт
14. вибросито тонкой очистки - 6 шт.
15.выжиматель посадочного кольца 1 шт
16. дотиратель тонкой фракции 6шт.
В комплектацию не входит Входит всё.
Энергопотребление номинал 500 кВт.
Энергопотребление реальное 355кВт.
Мощность главного двигателя 43кВт
Расход воды 200 литров сутки (охлаждение)
Потребляет сырья 25 000 кг в смену
Производит заготовки 25 000 кг в смену (36 колёс фуры по 65 кг в час)
Крошка, % 55% (0.5 - 1.0 мм)
Пудра, % 45% (0 - 0.5 мм)
Текстиль удаляет
Металл выделяет
Перерабатывает чистую резину Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем и металлом Перерабатывает
Колеса с металлом Перерабатывает
Колеса до 4 м диаметром Не перерабатывает
Производительность Зависит от содержания резины в сырье
Производительность в смену 18 тонн
- в час 2 тонны
-в смену 10 часов 20 000 кг смена
- в день 22 часа 40 000 кг день
- в год 12 000 тонн
-в смену выделяет металлолома 10 000 кг максимальное количество , завит от характеристик сырья
-в смену выделяет текстиля 400 кг максимальное количество , завит от характеристик сырья
Потребляет сырья 15 000 тонн/год
Диаметр перерабатываемых колес 12 дюймов
24 дюймов
Расчет режима работы 300 дней в году, 22 часа в сутки
Обслуживающий персонал в том числе, одна смена 20
Квалифицированные работники 4 чел.
Подсобники 15 чел.
Инженер-мастер 1
Производство разбито на участки. На каждом участке работает 2 участка
---Участок истирателей 7 чел.
---Участок подготовки колёс до 24 дюймов 12 чел
Инженер-мастер – контроль процесса в целом 1 чел.
Вес оборудования 75 тонн
Сертификация оборудования Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия
Срок заводской гарантии 1 год
Технические потери, % 0,5% от массы сырья
Производственная площадь без складов 1 200 м2
Установка в помещении обязательна ---участок подготовки
---участок истирания
Установка вне помещения Возможен вынос шредера из помещения
Срок монтажа 4недели
Выпуск фракций регулируется сменой сит 12 фракций одновременно
Для монтажа фундамент под оборудование Требуется для главных истирателей 6шт, 1 шредера
Специалисты завода по пуско-наладке Желателен, но не обязательно
Обучение персонала Желательно , но не обязательно
Оборудование производится по лицензии США
Транспортировка 6- 40 футовый контейнеров и 2 – 20 футовых.
Срок изготовления 60 суток
Срок отгрузки 66 суток
Срок доставки 90-120 суток в зависимости от того куда везём
ЗИП В комплектацию не входит.
К быстро изнашиваемым узлам относится  
---истирающие валы 2шт Срок службы 2 года (производство Япония)
---дисковые ножи 6 шт Срок службы 1 год
---дробилка чипсов Срок службы 1 год
---ножи вырезателя посадочного кольца Срок службы 4 месяца
---барабаны выжимателя посадочного кольца Срок службы 6 месяцев (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации )
---сита сменные Срок службы 1 год
Технология 1.Удаление посадочного кольца------ 2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах-------------3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на ленту по спирали, шириной 3-5 см..------------------4. Вырезание 2-го посадочного кольца-----------5. Уменьшение толщины ленты.------------6. Нарезка заготовок (чипсов). -----------------7. Производство пудры и крошки.---------------------- 8. Разделение на фракции---------------9. Удаление текстильного корда.-------------- 10.Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом.------------Склад готовой продукции
Из полученной продукции получают (крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получить)
- регенерированную, сырую резину
-коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм
-заливные бе6сшовные покрытия
-вспенивающийся каучук
-покрытия Новотрек
-подкладки под ж\д рельсы и ж\д фурнитуру
-подошвы для тапочек
- прокладки сантехнические
- коврики под двери входные и коврики в ванны
-добавку в асфальт
- кровлю резиновую
-брусчатку резиновую
-гранулы ЕРДМ
-прокладки и уплотнители для дверей и окон
-протекторную ленту для восстановления колёс
-причальные отбойники

Схема расположения оборудования в помещении 18*70 м

1 - Зона истирателей
2 - Зона переработки крупных колес
3 - Зона транспорта
4 - Зона переработки малых колес
5 - Щит управления
6 - Шредер
7 - Черепаха
8 - Паук
9 - Воздушный сепаратор
10 - Чипсорез
11 - Ленторез
12 - Выжиматель металла
13 - Разрезатель металла
14 - Гидравлические ножницы
15 - Гидравлический вырыватель кольца