Производственные линии по производству пластиковых труб, бочек, бутылок, скотча
1. Оборудование для производства пластмассовых труб
|
Тип
|
SJG-A (PE)
|
SJG-B (PVC)
|
SJG-C (PE)
|
SJG-D (PVC)
|
|
Диаметр штока (мм)
|
65
|
65
|
90
|
90
|
|
Мощность главной установки (кВт)
|
11
|
11
|
30
|
30
|
|
Мощность нагревателя (кВт)
|
12
|
12
|
14
|
14
|
|
Мощность натягивателя (кВт)
|
1.1
|
1.1
|
3.0
|
3.0
|
|
Мощность разрезателя (кВт)
|
1.1 (пневматический)
|
1.1 (пневматический)
|
1.5 (пневматический)
|
1.5 (пневматический)
|
|
Производительность (кг/час)
|
40-90
|
40-90
|
80-160
|
80-160
|
|
Диаметр трубки (мм)
|
16-63
|
16-50
|
60-110
|
60-160
|
Сырье: однородные пластмассовые гранулы.
Автоматический станок по выпуску бочек
Комплексы по производству пластиковых труб (диаметр 16 – 350 мм)
1. Производственная линия пластиковых труб SJSZ65×22
1 Экструдер с двойным валом марки SJSZ65/132
Диаметр вала:65-132mm
Жесткость вала: HV>740?
Жесткость барабана: HV>940
Глубина азотизации:0.4-0.7mm
Кол-во валов:2шт
Соотношение длины вала: 22:1
Мощность двигателя:37kw
Зоны нагрева барабана:4 зоны
Мощность нагрева:36kw
Зоны нагрева основного агрегата:6 зон
Мощность нагрева основного агрегата:20-32kw
Максимальная производительность:260kg/h
2. Редуктор
Способ охлаждения:система внешней циркуляции
Электрическое управление
Конвертор: регулятор скорости конвертора
3. Формы
Особенности:высокая плотность
Размер(mm):Ф75, Ф110, Ф160, Ф200
4. Формирующая машина
1. Вакуумный охладительный бакSZD-6000
Мощность вакуумного насоса:5.5kw
2 водяных насоса:мощность 1 - 4kw, мощность 2 - 2.2 kw
Материалы – нержавеющая сталь, толщина – 3 мм
Диаметр корпуса:550 mm
Длина:6000 mm
2. ТягачSQY-200
Мощность:3kw
Рабочая длина:1200 mm
3. Нарезатель SQG-160
Мощность:2.2 kw
4. Вращающийся столSFZ-6000
Материал стола:нержавеющая сталь
Длина:6000mm
5.Смеситель SHR200/5001 штука
2. Оборудование по производству пластиковых бутылок, бочек (10 – 200 литров)
Автоматический станок по выпуску бочек
|
Модель
|
Отношение длины
к диаметру |
Полная мощность
(кВт) |
Максимальный нетто вес
изделия |
Производительность
(шт/день) |
|
SJC-A
|
25:1
|
12
|
1
|
6000-8000
|
|
SJC-B
|
25:1
|
16.5
|
5
|
2500-3500
|
|
SJC-C
|
20:1
|
16.5
|
10
|
1000-1500
|
|
SJC-D
|
20:1
|
16.5
|
20
|
800-1000
|
|
SJC-E
|
20:1
|
26
|
25
|
400-600
|
|
SJC-F
|
20:1
|
31.5
|
50
|
200-400
|
Сырье: однородные пластмассовые гранулы
Конечный продукт: пластмассовые бочки, бутылки
Конечный продукт: пластмассовые бочки, бутылки
Оборудование для производства бочек на 100 литров
различной комплектации:
Полуавтоматическая линия
Полностью автоматическая линия
Полуавтоматическая линия
Полностью автоматическая линия
Автоматическая линияпо производству крышек для бочек марки SJZK-200L
Основные особенности и характеристики:
Гидравлическая система контроля, работает бесшумно.
Система экструдирования работает по новой технологии.
Регулируется толщина стенок, устанавливаются другие требования, можно увеличить эффективности, можно снизить себестоимость.
Обеспечиваем обучение персонала.
Можем предоставить различные формы
Система экструдирования работает по новой технологии.
Регулируется толщина стенок, устанавливаются другие требования, можно увеличить эффективности, можно снизить себестоимость.
Обеспечиваем обучение персонала.
Можем предоставить различные формы
|
Сила сцепления
|
kn
|
560
|
|
Объем продукта
|
L
|
200
|
|
Расстояние между опалубками
|
mm
|
800-1700
|
|
Размер опалубки
|
mm
|
1260×1270
|
|
Диаметр резьбы
|
mm
|
120
|
|
Мощность пластификации
|
kg/h
|
200
|
|
Вес изделия
|
kg
|
8-14
|
|
Мощность главного двигателя
|
kw
|
37
|
|
Мощность отопления
|
kw
|
50
|
|
Мощность двигателя масляного насоса
|
kw
|
37
|
| Размер основного агрегата (д×ш×в): | mm | 5000×4200× 4600 |
| Общий вес | т | 15 |
Комплекс по производству пластиковых бочек
3 . Линия по горячей обмотке труб теплозащитной лентой для закладки в грунт
3 . Линия по горячей обмотке труб теплозащитной лентой для закладки в грунт
Справка: Теплозащита труб проходит 2-х цикличный процесс - после подготовки теплозащитного материала, произведенная из пластмассы марки РЕ, лента наматывается на трубу, установленную на ведущей и ведомой станине. Так проходят этапы по выпуску продукции по теплозащите труб, которая широко используется при транспортировке нефти, газа по трубопроводамв в системе нефтеперегонки, а также в холодном, горячем водоснабжении. Когда нужно обеспечить теплозащиту центральных кондиционеров гостиниц, систему бесперебойного снабжения теплом и горячей водой. Главное, из чего укомплектована линия-это машина обмотки ленты, система автоматического контроля постоянной температуры, движущаяся, обмоточная станина и т.д.
Достоинства: малая капиталоемкость, быстрая производственная отдача, минимальный брак, упрощенность операций, низкая себестоимость продукта, кроме того по заказу можно проводить работу с трубами различного ассортимента, что привлекает средние и мелкие предприятия.
Основные технические параметры
|
Модель
|
SJ-90 | SJ-120 | SJ-150 |
| Соотношение длины к диаметру | 20:1 | 20:1 | 20:1 |
| Скорость оборота шнека (об\мин) | 10~50 | 10~45 | 10~40 |
| Мощность мотора (кВт) | 18.5 | 30 | 55 |
| Мощность вытяжки(кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Скорость вытяжки (мм) | 200~1300 | 200~1300 | 200~1300 |
| Диаметр сферы обмотки (мм) | Ф32~377 | Ф32~630 | Ф219~830 |
| Режим головки механизма (мм) | 250 | 300 | 350 |
| Мощность нагревания трубы(кВт) | ≤25 | ≤40 | ≤65 |
| Производительность (кг\час) | 10~50 | 20~80 | 30~150 |
| Внешние габариты ( Д х Ш х В ) мм | 3500×200×2500 | 4200×200×2500 | 4800×2200×2800 |
| Вес (кг) | 2500 | 3000 | 4800 |
Комментарий: Если скорость вытяжки обмотки и диаметр металлической трубы нужно установить по особому режиму, то это учитывается в проекте.
4 . Поточная линия по производству пакетировочной ленты из полипропиленовой пластмассы
Пакетировочные ленты из полипропиленовой пластмассы имеют ряд преимуществ: красочно, красиво, легко, прочно, вязко, влагозащитно, коррозионностойко, кислощелочностойко, притом и имеют характер маленького водопоглощения, влагопоглощения и безопасной операции при использовании, прочность не понизится после вымачивания водой и т.д. Широко применяются для пакетирования и упаковки в областях, как ширпотреб, текстиль, одежда, приборов электросвязи, книжный магазин, почтовая связь, экспортные товары и т.д.
Характерные черты поточной линии по производству пакетировочной ленты из полипропиленовой пластмассы:
1. Высокая степень автоматизации: После поставки в оборудование гранул полипропилена порядок работы, как нагрев, плавка материалов, выжимание и образование ленты, вытяжения, накатывание, намотка и т.д. синхронно выполняется и автоматически завершается
2. Соответствие разному стандарту: Один и тот же тип машины может производить изделия разной ширины и разной толщины.
3. Одна машина, много предназначений: При замене соответствующими вспомогательными машинами можно производить разнообразные и разнотипные изделия пластмассы(например, трубочные материалы)
Основные технические параметры
| Модель | DBD-65-15 | DBD-45/55-15 {Совместная выжимка двух машин, тип прослаивания (сэндвич)} |
| Мощность установки (кВт) | 35 | 45 |
| Производительность кг/час | 15-40 | 20-50 |
| Образ намотки | Намотка узкого диска или намотка регулировочного диска | |
| Вес(кг) | 1600 | 2200 |
| Размер монтажа(м) Д×Ш×В | 10×2×1.5 | 9.5×3×1.5 |
5. Механизм по изготовлению однокрылой капельнооросительной ленты в виде лабиринта
Механизм по изготовлению однокрылой капельнооросительной ленты в виде лабиринта является производственным оборудованием нового пластмассового оросительного аппарата, назначенного для орошения в сельских полях, в садоводстве и лесоводстве с целью экономии воды и энергии, увеличения урожая и прибылей.
Характерные черты механизма однокрылой капельнооросительной ленты в виде лабиринта:
1. Элементы установки управления размера оболочечной трубки применяются как высококачественный международный бренд(марка) с большой чуткостью и надежностью.
2. Главный электромотор, наформованная машина и тягач применяют систему частотно-преобразовательного управления с легким урегулированием, надежным движением, стабильностью работы и низким расходом энергии.
3. Винтовой болт машины выжимки специфического проектирования имеет хороший эффект пластификации сырья и стабильное производство.
4. Для обогрева машины выжимки и головки модели применяется система автоматического управления температуры с высокой точностью и явственным эффектом экономии энергии.
5. Кручение капельнооросительной ленты управляется при электромоторе момента силы в преодоление дефекта силы натяжения и с установкой цифровой записи метров.
6. Оборудование особенно приспособляются к сухому, полусухому климату, например, в районах и провинциях Синьцзян, Цинхай, Нинся, Ганьсу, Тибет, Внутренняя Монголия, Шаньси, Хэбэй и т.д.
7. Общий блок электроприбора проектирован координированно, рационально, красиво с высоким уровнем автоматизации.
8. Машина выжимки и наформованная машина может свободно передвигаться и урегулироваться, удобно и гибко.
Серийная продукция однокрылой капельнооросительной ленты в виде лабиринта имеет турбулентный режим и компенсацию давления. Каналы течения и капельное отверстие сформированы однократным горячим прессованием в вакууме и в целом. Высокая точность изготовления, много входов воды позволяют предотвратить пробку и сохранить равное количество выходящей воды.
Сфера применения:
Широко применяется в теплицах и оранжереях разного вида, фруктовых садах, виноградных плантациях, для агрокультуры разного вида, хлопка и т.д. в горных районах.
| Диаметр винтового болта(мм) | 50/55 |
| Количество выжимки ( около) | 30 |
| Соотношение длины и диаметра | 30:1 |
| Мощность установки (кВт) | 36 |
| Мощность машины выжимки (кВт) | 11/15 |
| Мощность нагревания (кВт) | 18 |
| Тяговая мощность(кВт) | 1.1 |
| Мощность кручения (кВт) | 2.5 |
| Общий расход воды | 100 |
| Расход воздуха (куб.м/мин) | 10 |
| Внешние габариты(м) Д×Ш×В | 12×3×2 |
| Вес (т) | 2 |
6. Линия оборудования по антикоррозийному и теплозащитному покрытию труб
С линией по производству теплозащиты труб с одноразовой формовкой наша компания 1992 году вышла на внутренний рынок, с тех пор 10 комплектов такого оборудования установлено: в строительно-монтажном отделе Главного управления нефтепромыслов Юньмина, Каламайском, Чжундунском нефтепромыслах Синьцзяна, нефтепромыслах Дацина, в провинции Хэйлунцзян и Дуннин, в Шандуне и др. Утепленные нашим оборудованием трубы широко используются в транспортировке нефти, природного газа по трубопроводам, городской системе снабжения горячей водой и теплом, отводе вод при строительных работах.
Линия имеет замечательные термозащитные свойства, а также относительно малую удельную плотность, влагопоглащаемость, значительную гидроустойчивость, антикоррозийность, морозоустойчивость, огнеупорность и др.. Когда температура поддерживается в пределах 50—150 градусов по шкале С, то обширные промышленные территории обеспечиваются дополнительным теплом. Линия укомплектована аппаратом выдавливателя расплавленной пластмассы, выдавливающим модулем, водяным охладителем, фиксатором, регулятором ведомой и ведущей станины для труб, подставкой с опорной гильзой, пенообразователем, системой автоматического контроля постоянной температуры и др..
Особенности оборудования:
1. Автоматизация управления всем процессом снизило интенсивность труда и число рабочих;
2. Синхронное выполнение нескольких операций по выдавливанию заготовки, подачи металлической трубы, пеноформовки, охлаждения, сильно повысило эффективность труда;
3. Интегрально-поточный метод производства снизил энергоемкость, сэкономил полезные рабочие площади, снизил расходы сырья, энергии, труда и т.п.
Основные технические параметры:
| Модель | SJ-120 | SJ-150 |
| Диаметр шнека (мм) | Ф120 | Ф150 |
| Соотношение длины к диаметру | 25:1 | 25:1 |
| Обороты шнека (об/мин) | 10~50 | 10~40 |
| Мощность двигателя (кВт) | 45/55 | 55/75/100 |
| Мощность нагревания (кВт) | 30 | 50 |
| Мощность станины (кВт) | 4( 4 роликоный) | 4(4роликоный) |
| Мощность подавателя мет\трубы(кВт) | 2.2 | 2.2 |
| Мощность вытяжной установки (кВт) | 2.2 | 2.2 |
| Модель пенообразующей машины(L) | 9 | 9 |
| Производительность (кг\час) | 100~150 | 150~300 |
| Стандарт для труб (мм) | Ф25~273mm | Ф426mm |
| Внешние габариты Д х Шх В (м) | 30×4.5×2.5 | 35×5×2.5 |
| Вес (кг) | 6000 | 8000 |
7. Линия YH-E. Агломератор и два дробильных станка
|
Вид модели
|
YH-E
|
|
Скорость стержня (об./мин)
|
40-80
|
|
Диаметр стержня
|
125
|
|
Мощность (кВт)
|
11
|
|
Мощность резателя (кВт)
|
1,1
|
|
Мощность нагрева (кВт)
|
10
|
|
Вес (кг)
|
2200
|
|
Объем производительности (кг/час)
|
100-110
|
8 Линия YH-C. Агломератор и два дробильных станка
| Вид модели | YH-C |
| Скорость стержня (об./мин) | 30-60 |
| Диаметр стержня | 90 |
| Мощность (кВт) | 7,5 |
| Мощность резателя (кВт) | 0,75 |
| Мощность нагрева (кВт) | 8 |
| Вес (кг) | 900 |
| Объем производительности (кг/час) | 50-60 |
9. Линия YH-D. Агломератор и два дробильных станка
| Скорость стержня (об./мин) | 30-70 |
| Диаметр стержня | 105 |
| Мощность (тыс.ватт) | 7,5 |
| Мощность резателя (кВт) | 0,75-1,1 |
| Мощность нагрева (кВт) | 8 |
| Вес (кг) | 1100 |
| Объем производительности (кг/час) | 80-100 |
10. Линия YH-B. Агломератор и два дробильных станка
| Скорость стержня (об./мин) | 30-50 |
| Диаметр стержня | 70 |
| Мощность (тыс.ватт) | 3 |
| Мощность резателя (кВт) | 0,75 |
| Мощность нагрева (тыс.ватт) | 5 |
| Вес (кг) | 500 |
| Объем производительности (кг/час) | 20-30 |
11. Линия YH-A. Агломератор и два дробильных станка
| Скорость стержня (об./мин) | 30-50 |
| Диаметр стержня | 60 |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Мощность резателя (кВт) | 0,75 |
| Мощность нагрева (кВт) | 5 |
| Вес (кг) | 490 |
| Объем производительности (кг/час) | 15-20 |
12 . Линия YH-G. Агломератор и два дробильных станка
 Автоматическая моющая дробилка
|
 Распределительный щит |
 Основной аппарат комплекса |
 Гранулятор |
| Вид модели | YH-G |
| Скорость стержня (об./мин) | 45-110 |
| Диаметр стержня | 150 |
| Мощность (кВт) | 25 |
| Мощность резателя (кВт) | 2,2 |
| Мощность нагрева (кВт) | 15 |
| Вес (кг) | 2800 |
| Объем производительности (кг/час) | 180-200 |
13 Пример комплектования производственной линии из различных агрегатов Линияширокоформатной плёнки с нанесением рисунка в два цвета на рукавную плёнку
| № п/п | Название оборудования | Технические характеристики | Кол-во (шт.) |
| 1 | Экструдер пленочный | Ширина выдува пленки 1600 мм, диаметр шнека 85 мм, экструзионная головка 200 мм с вращением, наличие шнекового фильтра, дозатор для красителя, сменная экструзионная головка 300 мм с вращением, наличие модуля намотки. | 1 |
| 2 | Флексографическая машина 2-ух цветная | Ширина запечатки max 1600 мм, производительность - 150 м/мин., наличие ракельных ножей, наличие узла сушки, наличие установки коронного разряда, наличие модуля намотки max 1600 мм, два сменных печатных вала | 1 |
| 3 | Продольно-резательная машина | Ширина перемотки 1600-1800 мм, мощность привода 4.5 кВт, два сменных вала. | 1 |
| 4 | Гранулятор | Марка YH-G, скорость стержня 45-110 оборотов/мин., диаметр стержня 150 мм, мощность 25 кВт, мощность резателя 2,2 кВт, мощность нагрева 15 кВт, производительность 180-200 кг/час. | 1 |
| 5 | Высокоскоростной станок для обрезки и запечатывания упаковочных пакетов | Наибольшая ширина спайки пакета 800 мм, наибольшая длина пакета 1600 мм (регулируемая) | 1 |
| 6 | Пневмозагрузчик гранулы | - | 2 |
См схему 2 Раздел Комплектация технологических линий
14. Линии по производству скотча
1. Машина по производству скотча без флекспечати
| Марка | Источник тепла | Энергетика | Мощностьдвигателя | Мощность теплоисточника | Мощность разрезателя | Размер (м) | Ширина рулона | Производительность (m/h) |
| HB-500A | уголь, электричество, газ | 220 v/380 v | 1,5 кВт | 4,5 кВт | 1,5 кВт | 4*0.8*1.6 | 500 мм | 700 |
| HB-500B | 5*0.8*1.6 | 1000 | ||||||
| HB-500C | 7*0.8*1.6 | 1300 |
2. Машина по производству скотча без флекспечати
| Марка | Источник тепла | Энергетика | Мощность двигателя |
Мощность теплоисточника | Мощность разрезателя | Размер (м) | Ширина рулона | Производительность (m/h) |
| HB-1000A | уголь, электричество, газ |
220v/380 v | 1,5 кВт | 6,5 кВт | 1,5 кВт | 5*1.3*1.6 | 500 мм | 1700 |
| HB-1000B | 7*1.3*1.6 | 2300 |
3. Машина для нанесения флекспечати
| Марка | Источник тепла | Энергетика | Мощность главного двигателя | Мощность теплоисточника | Мощность разрезателя | Размер (м) | Ширина рулона мм | Нанесение печати | Производительность m/h |
| HB-1000Х | уголь, электричество, газ | 220 v/380 v | 1,5 кВт | 6,5 кВт | 1,5 кВт | 9*1.3*2.6 | 500 | 1 цвет | 2300 |
4. Машины для перемоткии перенарезки
 Машины для перемоткиZH-121 |
 Машины для перемоткиZH-122 |
 РазрезательYB-400 |
| Марка | Энергетика | Мощностьдвигателя | Размер (м) | Ширина рулона | Производительность (m/h) |
| ZH-121 | 220 v/380 v | 1,5 кВт | 2.2*0.8*1.6 | 1000 мм | 1000 |
| ZH-122 | 2.2*1.3*1.6 | 2800 | |||
| YB-400 | 1.6*2.5*1.6 | 2300 |
Предложенные машины могут одинаково эффективно работать с пленками любой толщины и любым сортом клея, как масляного, так и водяного. В качестве основы может использоваться плотная бумага.При производстве двухсторонних скотчей машина одновременно может наносить 2 сорта клея, как масляного, так и водяного.
15. Оборудование для производства пузырчатой упаковочной пленки
| 2-х слойная пленка | 3-х слойная пленка | ||||
| Наименование | JG-QDM65E | JG-QDM90E | JG-QDM65S | JG-QDM90S | |
| Экструдер | Φ65/25 | Φ90/25 | Φ65/25,Φ45/25 | Φ90/25,Φ65/25 | |
| Червячный редуктор | r/min | 5-40 | 5-30 | 5-40 | 5-30 |
| Стандарт пузырика | mm | (5-30)×(3-10) | (5-30)×(3-10) | (5-30)×(3-10) | (5-30)×(3-10) |
| Ширина продукта | mm | 600,800,1000,1100,1200 | 1200,1300,1500,1600,1800 | 600,800,1000,1100,1200 | 1200,1300,1500,1600,1800 |
| Примерная мощность | KW | 40 | 60 | 75 | 90 |
| Примерный размер установки | m | 8×2.5×2.5 | 10×3×2.8 | 8×7×2.5 | 12×10×2.5 |
| Общий примерный вес | T | 3 | 6 | 5 | 9 |